Что такое зубоупрочняющая машина?
Машина для закалки зубчатых колес представляет собой технологическое оборудование для поверхностной индукционной закалки или процесса индукционной закалки полной шестерни, звездочки и других валов, цель закалки зубчатого колеса - повысить ее ударную вязкость. В настоящее время оборудование для закалки зубчатых колес в основном используется для индукционной закалки всех видов шестерен, звездочек, валов, всех видов полуосей, пластинчатых пружин, вилок, клапанов, коромыслов, шаровых пальцев и других деталей автомобилей.
Принцип индукционной закалки зубчатых колес: поместите заготовку в индукционную катушку. Когда через индукционную катушку проходит переменный ток определенной частоты, вокруг нее создается переменное магнитное поле. Электрическая энергия тока высокой плотности на поверхности заготовки будет преобразована в тепловую энергию, так что температура поверхности повысится, и может быть реализован поверхностный нагрев. Чем выше частота тока, тем больше разница плотностей тока между поверхностью и внутренней частью заготовки и тем тоньше слой нагрева. Когда температура нагревательного слоя превышает критическую температуру стали, он быстро охлаждается для достижения эффекта поверхностной закалки.
Зачем использовать машину для закалки зубчатых колес?
В фактическом производственном процессе индукционной термообработки мы обнаружили, что поверхность заготовки (поверхность шестерни), которая закаливается в печи для закалки поверхности зубьев шестерни, не обладает хорошей износостойкостью, твердость недостаточно высока, легко изнашивается и деформируется. . Таким образом, с развитием науки и техники люди обнаружили, что оборудование для индукционной закалки зубчатых колес выполняет технологический процесс закалки поверхности зубчатых колес. Зубчатая индукционная закалочная машина закалки предназначена для превращения переохлажденного аустенита в мартенсит или бейнит, получения мартенситной или бейнитной структуры. Затем сравните с различными температурами индукционного отпуска, чтобы значительно улучшить прочность стали, твердость, износостойкость, усталостную прочность и ударную вязкость. Чтобы удовлетворить различные механические детали и инструменты и различные требования к термической обработке. Он также может регулировать процесс термообработки оборудования для индукционной закалки в соответствии с особыми физическими и химическими свойствами, такими как ферромагнетизм и коррозионная стойкость некоторых специальных сталей.
Каковы области применения машин для закалки зубчатых колес?
Машина для закалки зубчатых колес имеет функции непрерывной индукционной закалки, одновременной закалки, кусочно-непрерывной закалки, кусочно-одновременной закалки и так далее. Он в основном используется для поверхностной закалки деталей вала, таких как полуоси, приводные валы, распределительные валы, шлицевые валы, зубчатые валы и т. д., а также для индукционной закалки деталей шестерен, колец, звездочек и пластин.
В соответствии с различными деталями термообработки выберите различные процессы индукционной закалки, обычно для небольших шестерен всегда выбирайте процесс индукционной закалки всей шестерни, а для больших шестерен всегда выбирайте метод индукционной закалки с одним зубом.
Каковы особенности машины для закалки зубчатых колес?
- KetchanСтанок для закалки зубчатых колес использует промышленную цифровую систему управления PLC с улучшенной производительностью и простой отладкой, которая может соответствовать различным сложным процессам индукционной закалки заготовок.
- Направляющая использует линейный подшипник, высокую точность, малое трение и долгий срок службы.
- Машина для закалки зубчатых колес может реализовать режимы индукционной закалки: закалка с непрерывным сканированием, одновременная закалка, кусочно-непрерывная закалка со сканированием (кусочно-непрерывная закалка в зависимости от степени настройки, отсутствие переключателя хода) и кусочно-одновременная индукционная закалка.
- Низкие эксплуатационные расходы. Для привода заготовки требуется всего 250 Вт, а потребляемая мощность всей машины составляет менее одной пятой части механического оборудования.
- Интерфейсы управления для закалки нагревательной и охлаждающей водой зарезервированы для электрической системы управления закалочной машиной для зубчатых колес. Процесс закалки и процесс охлаждения можно контролировать в соответствии с технологическими требованиями.
- Простота в использовании и обслуживании, низкий уровень отказов, отсутствие утечек, чтобы решить проблему старого станка.
- Высокая степень автоматизации, высокая эффективность производства.
- Он подходит для типовых заготовок (в соответствующем диапазоне размеров) класса вала: все виды класса вала, ступенчатый вал, зубчатый вал, распределительный вал, полуось, дисковые части внешнего круга, торец и т. д.
- Машина для закалки зубчатых колес имеет профильную структуру корпуса, низкую стоимость, легкий вес, экономичность и практичность.
Как выбрать подходящую машину для закалки зубчатых колес?
- Полный станок для закалки зубчатых колес состоит из источника питания индукционного нагрева, закалочного станка с ЧПУ, системы охлаждения и специализированных индукционных катушек.
- Оставьте нам сообщение о ваших чертежах деталей термообработки и изображениях закалки, которые вы использовали, чтобы мы могли связаться с вами и процитировать вас соответственно.
- Мы поддерживаем бесплатное тестирование термообработанных деталей на нашем заводе.
