Индукционный нагрев с 2000 года

Поиск
Закройте это окно поиска.

Машина для индукционной термообработки проволоки

1. Автоматическая машина для индукционной термообработки проволоки.
2. Быстрая скорость нагрева, поверхность проволоки без оксидной кожи.
3. Энергосбережение, отсутствие газа и загрязнения сети.
4. Интеллектуальный контроллер, все рабочие данные видны.
5. Идеальное послепродажное обслуживание и функция самозащиты.
6. Доступны технические предложения, видео и фотографии.

Поделиться:

Выводы

  Индукционные нагревательные станки серии машин для индукционной термической обработки проволоки подходят для индукционной термической обработки различных стержневых деталей, проволочных деталей, производственных линий для индукционной термообработки пластинчатых деталей. Полная машина для индукционной термообработки проводов состоит из станины станка, источника питания для индукционного нагрева IGBT, источника питания для высокотемпературного индукционного отпуска, узла загрузки и выгрузки заготовки, нагревательного индуктора, индуктора для отпуска, системы охлаждения и т. д. Используется ПЛК. система для реализации автоматической подачи заготовок, подачи, нагрева, контроля параметров и управления записью. Он имеет преимущества высокой скорости термообработки, меньшего количества оксидов и энергосбережения.

Что такое применение машины для индукционной термообработки проволоки?

  • Применение: стальная проволока, медная проволока, стальная полоса, стальная пластина, медная полоса, алюминиевая пластина, стальные стержни и т. д.
  • Параметры заготовки: диаметр 0.5-20 мм, толщина выше 0.5 мм.
  • Области применения: Индукционное воронение, индукционная закалка, индукционный отпуск, индукционный отжиг, индукционное покрытие, индукционная пластификация и т. д.

Каковы особенности машины для индукционной термообработки проволоки?

  • Автоматическая машина для индукционной термообработки проволоки с функцией автоматической загрузки и выгрузки.
  • Индукционный нагрев имеет многоступенчатую функцию нагрева для обеспечения равномерности температуры нагрева. В то же время имеется таблица термометров для измерения температуры нагрева стержневого/проволочного материала в режиме реального времени до охлаждения заготовки и после отпуска.
  • Мощность индукционной закалки, мощность отпуска, температура закалки, температура отпуска и скорость подачи заготовки автоматически контролируются системой, которая может обеспечивать функцию контроля температуры с обратной связью.
  • Мощность нагрева, источник питания, ток, частота, мощность отпуска, напряжение источника питания отпуска, ток, частота, скорость подачи нагрева, температура закалки, температура отпуска и другие параметры устанавливаются и регистрируются системой индукционной термообработки проволоки, а параметры обработки могут быть прослежены соответственно.
  • Высокопрочная сварная станина обработана после обработки старением, и производительность стабильна.
  • Двигатель вращения и перемещения заготовки: регулирование скорости преобразования частоты.
  • Замена индуктора: ручная быстрая замена воды и электричества.
  • Индукционная катушка имеет конструкцию с переменным шагом витка, которая является высокоэффективной и энергосберегающей.
  • Индукционный источник питания и нагревательная печь имеют функции защиты от давления воды, защиты от потока воды, защиты от температуры воды, защиты от давления воздуха и фотоэлектрической защиты.
  • Блок управления: встроенный в шкаф управления блок управления.
  • Тревога: звуковая/световая сигнализация неисправности, интерфейс управления отображает информацию о тревоге и записывает ее.
  • Индуктор и интерфейс охлаждения распылением воды: используются быстросменные фитинги из нержавеющей стали/латуни.
  • Режим электронного управления: ПЛК/сенсорный экран + ПЛК.
  • Система управления станком для индукционной термообработки проволоки может отслеживать и записывать различные параметры обработки и имеет такие функции, как исторический запрос, онлайн-мониторинг и печать вывода.
  • Механизм автоматической загрузки и разгрузки используется для реализации автоматической операции индукционной закалки и отпуска оборудования.

Почему выбирают Zhengzhou KETCHAN машина для индукционной термообработки проводов?

  ZHENGZHOU KETCHAN Electronic Co.,Ltd. является одним из ведущих производителей систем индукционной термообработки в Китае. Мы работаем в области индукционного нагрева более 20 лет, и в базе данных нашей компании имеются тысячи случаев применения индукционных решений.

  И эта машина для индукционной термообработки проволоки использует центр управления Siemens PLC в сочетании с идеальным дизайном программы для достижения полностью автоматического производства, экономии рабочей силы и стабильности продукта.

Сочетание с высокоточным бесконтактным инфракрасным измерением температуры может повысить точность контроля температуры до 0.5%, чтобы обеспечить стабильное качество продукции, может работать 24 часа непрерывно.

  Мы также обновили конструкцию катушки индукционного нагрева, сделав нагрев стальной полосы и проволоки более равномерным.

  Мы являемся прямым производителем, можем обеспечить 24 часа послепродажного обслуживания, а также поддерживать техническую поддержку за рубежом.

Теги: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

Запрос сейчас
Категории продукта..
Запрос сейчас
ошибка:
Наверх

Получить расценки