Что такое машина для индукционной закалки коленчатого вала?
Коленчатый вал является основной вращающейся частью двигателя. После установки шатуна движение шатуна вверх и вниз (возвратно-поступательное) можно изменить на циклическое (вращательное) движение, которое является важной частью двигателя. Поэтому производственные требования к коленчатым валам очень высоки, обычно требуя, чтобы они имели высокую твердость, высокую износостойкость и длительный срок службы. И для этого следует использовать машину для индукционной закалки коленчатого вала. Чтобы улучшить эффект закалки коленчатого вала, мы рекомендуем наш ассортимент машин для закалки коленчатого вала. Он в основном подходит для всех видов индукционной закалки коленчатого вала. Каждый параметр процесса нагрева и охлаждения индуктора может быть установлен независимо, и в станке используется специальный тонкий трансформатор и технология распределения импульсов мощности, которые могут гарантировать, что закаленный слой в периферийном направлении каждой закалочной части будет последовательным. Независимая технология индукционной подвески и вспомогательная технология зажима коленчатого вала могут применяться для индукционной закалки различных продуктов коленчатого вала и уменьшают деформацию закалки коленчатого вала.
Полная машина для индукционной закалки коленчатого вала состоит из станка для индукционной закалки коленчатого вала, среднечастотного источника питания IGBT, устройства циркуляции охлаждающей жидкости, циркуляционного устройства охлаждения чистой водой (включая систему охлаждения низкого давления 0.1-0.2 МПа, 0.6-0.8 МПа высокого давления). система охлаждения под давлением), электрическая система управления, чиллер и т. д.; Оборудование может выполнять закалку шеек и закалку галтелей различных четырех- и шестицилиндровых коленчатых валов длиной от 500 до 1500 мм.
Что такое машина для индукционной закалки коленчатого вала?
- Температура, давление, расход охлаждающей жидкости и охлаждающая вода автоматически контролируются и защищаются.
- Система управления имеет функции защиты от неисправностей, индикации и сигнализации.
- Силовой патрон, задняя бабка и приводной механизм подъема трансформатора станка для закалки коленчатого вала используют пневматический; загрузочно-разгрузочный механизм; использует возвратно-поступательную тележку с двойным уровнем материала, двигатель приводит в движение синхронную ременную передачу, а подъемная сила частей - это цилиндр.
- Система перемещения коленчатого вала: серводвигатель и шариковый винт используются для привода коленчатого вала в поперечном направлении, а направляющая представляет собой прямоугольную линейную направляющую.
- Подача нагрузки: нагрузка поднимается и опускается в зависимости от мощности цилиндра.
- Этот станок с ЧПУ для закалки коленчатого вала оснащен 6-15 наборами систем нагрузки (включая гасящие трансформаторы, конденсаторы, катушки индуктивности и т. д.), и каждый набор нагрузок может работать независимо; расстояние между трансформаторами можно регулировать вручную от 0 до 100 мм.
- Параметры процесса нагрузочной работы можно задавать самостоятельно.
- Система управления станком может быть выбрана из Siemens/Mitsubishi/Fanuc/PLC+сенсорный экран и другие системы управления; Каждое действие станка имеет блокировку, а различные технологические параметры работы оборудования (включая напряжение, ток, время нагрева, время охлаждения, мощность нагрева, частоту, расход распыления и т. д.) с отображением или заданными функциями.
- Мониторинг параметров процесса может контролировать и записывать параметры нагрева каждой нагревательной части.
Как сделать процесс индукционной закалки коленчатого вала?
Машина для индукционной закалки коленчатого вала имеет следующие четыре процесса индукционной закалки.
- Коленчатый вал не вращается: Используйте втулку индуктора открывающего и закрывающего типа, чтобы нагреть шейку вала, которую нужно нагреть, и выполнить закалку распыляемой жидкостью. Позже был разработан полуавтоматический станок для закалки коленчатого вала для закалки большого количества шеек коленчатого вала. Преимущество в том, что трудоемкость низкая, а недостаток в том, что закаленная область неравномерна. Например, упрочненный слой в верхней мертвой точке шатунной шейки широкий, а упрочненный участок в нижней мертвой точке узкий.
- Обогрев вращения коленчатого вала: Использование полукольцевого индуктора на полуавтоматических или полностью автоматических индукционных закалочных машинах с коленчатым валом для серийного производства. Преимущество заключается в том, что температура закаленной зоны является однородной. Он может выполнять закалку галтелей шейки и повышать усталостную прочность коленчатого вала. В настоящее время это широко используемый процесс закалки коленчатого вала.
- Коленчатый вал не вращается: Шейка коленчатого вала нагревается за счет соединения полукольцевой первичной обмотки и полукольцевой вторичной обмотки, что называется процессом Sharp-c. Эти преимущества заключаются в том, что время нагрева короткое, время нагрева шейки составляет около 4 с, площадь, занимаемая оборудованием, меньше, чем у вращающегося закалочного устройства, и срок службы индуктора велик, но этот процесс не решает проблему коленчатого вала. Проблема технологии закалки филе.
- Двойной полукольцевой индуктор используется для охвата почти всей шейки коленчатого вала. Преимуществами этого процесса являются высокая эффективность нагрева и короткое время.
Почему следует делать процесс закалки коленчатого вала?
Остаточное сжимающее напряжение на поверхности деталей, подвергнутых индукционной закалке, снижается по сравнению с таковым после снятия напряжения нагревом в печи. Технология индукционной закалки коленчатого вала используется не только в различных осях и зубчатых передачах, но также используется при термообработке различных шарниров равных угловых скоростей современных передних и задних кузовов автомобилей. В процессе закалки индуктор в основном влияет на глубину закалки заготовки, а также влияет на длину закалки. В то же время его можно использовать для компенсации влияния охлаждающей воды в процессе нагрева.
В настоящее время оборудование для индукционной закалки на рынке вошло в широкую область, разделенную на полуавтоматические закалочные станки и полностью автоматические закалочные станки. Текущая тенденция характеризуется полной автоматизацией, с полностью автоматическими закалочными машинами даже при низкой производительности, что освобождает операторов от монотонной работы. На стандартной полуавтоматической закалочной машине непрерывные повторяющиеся действия оператора были постепенно заменены программным автоматическим управлением, которое подбирает соответствующую индукционную катушку для различных закалочных частей заготовок. В то же время, благодаря повышению степени автоматизации, учитывая рабочую зону, необходимую для безопасности и установки, и т. д., оборудование для индукционной закалки использует гораздо меньшую технологию управления полупроводниками, которая будет демонстрировать особые преимущества.
Zhengzhou Ketchan Electronics Co., Ltd. внимательно следит за прогрессом науки и техники, находится в авангарде исследований и разработок, придерживается клиентоориентированной концепции и стремится предоставлять клиентам первоклассные продукты и услуги.
