Что такое печь газового азотирования?
Шахтная газовая печь азотирования представляет собой высокоэнергосберегающую печь периодического действия для азотирования. Он в основном используется для термической обработки газовым азотированием различных стальных механических деталей, автомобильной изогнутой глазури, тормозных колодок мотоциклов, пресс-форм и т. Д.
Шахтная печь газового азотирования состоит из кожуха печи, футеровки печи, подъемного механизма крышки печи, герметизирующего вентилятора печи, муфельного бака, нагревательного элемента и электрической системы управления. Это энергосберегающая композитная конструкция, построенная из сверхлегких энергосберегающих огнеупорных кирпичей, алюмосиликатных волокон, диатомитовых изоляционных кирпичей и асбестовых плит.
Эта скважинная печь для газового азотирования использует энергосберегающую футеровку печи, двойную крышку резервуара печи с водяным охлаждением, вакуумное резиновое уплотнение и верхний и нижний двухзонный или многозонный контроль температуры. Сохранение тепла в печи для азотирования, равномерность температуры в печи, характеристики уплотнения и скорость азотирования были значительно улучшены, а тип печи соответствует международным стандартам. Корпус этой серии печей газового азотирования скважинного типа сварен из стальных листов и сортовых сталей, футеровка печи выполнена из сверхлегкого, высокопрочного энергосберегающего огнеупорного кирпича, а наружный слой футеровки печи прослоен. с алюмосиликатными волокнами и наполненный вспененным теплоизоляционным порошком. Нагревательный элемент спирально намотан высокотемпературной проволокой сопротивления, установлен на кирпичах футеровки печи, а в печи установлен вакуумный резервуар из нержавеющей стали. На крышке печи установлена двусторонняя капельница из нержавеющей стали для капания метанола, чтобы температура и атмосфера в печи азотирования были однородными. Крышка печи снабжена пробоотборной трубой, выхлопной трубой и входной трубой в верхней части боковой стенки бака печи для ввода газообразного аммиака. Бак печи и крышка печи герметизированы водоохлаждаемой вакуумной резиной и снабжены стяжными болтами. Отходящий газ в печи газового азотирования выводится из печи через выхлопную трубу.
Каковы технические преимущества печи газового азотирования?
Шахтная печь газового азотирования серии РН выполнена из стального листа в цилиндрическом корпусе, внутри которого находится нагревательная рабочая камера из стандартного огнеупорного кирпича. Изоляционный материал засыпается между нагревательной камерой и кожухом. В камере нагрева имеется сварной герметичный бак печи из нержавеющей стали, верхняя часть бака печи оснащена вакуумным резиновым уплотнительным кольцом, нижняя часть представляет собой рубашку водяного охлаждения, а верхняя часть крышки печи оснащена вытяжной вентилятор для обеспечения однородной атмосферы в печи.
- Принята новая энергосберегающая футеровка печи, которая обеспечивает быстрый нагрев, меньшие потери тепла и хорошую однородность температуры печи, что подходит для азотирования различных типов деталей;
- Можно использовать интеллектуальный микрокомпьютерный инструмент, температуру печи можно установить в соответствии с техническими требованиями, можно реализовать автоматическое отслеживание дисплея и программный контроль ПЛК;
- Различные верхние и нижние микрокомпьютерные сети контроля температуры азота в сочетании с манипулятором могут обеспечить автоматическое управление всем процессом.
- Шахтная печь для азотирования оснащена печью внутри резервуара для азотирования, не загрязняя заготовку.
- Шахтная печь для азотирования может быть сконфигурирована с различными характеристиками в соответствии с потребностями пользователя, а также может быть спроектирована и изготовлена нестандартно.
Что такое применение печи газового азотирования?
Он используется для повышения твердости поверхности, износостойкости и коррозионной стойкости заготовок. Подходит для химико-термической обработки коленчатых валов, цилиндров, поршневых колец, зубчатых колес, винтовых стержней, пресс-форм, сковородок и других деталей, которым необходимо повысить износостойкость и коррозионную стойкость. Азотированные детали значительно улучшают сопротивление усталости, коррозионную стойкость и т. д. После азотирования инструментов из быстрорежущей стали срок службы может быть увеличен на 20-100%; После азотирования экструзионной головки срок службы может быть увеличен в 3-5 раз. Азотированный поверхностный слой твердый, но не хрупкий и обладает определенной прочностью, которую нелегко снять.
Как выбрать подходящую газовую печь для азотирования?
Если в приведенном выше техническом описании нет подходящего для ваших приложений. Пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы можем настроить печь газового азотирования в соответствии с вашими запросами.
