Что такое газовая цементационная печь?
К газовым печам науглероживания относятся печи непрерывного действия, печи закрытого типа и шахтные печи сопротивления. Производственная мощность печи непрерывного действия может быть в несколько раз выше, чем у других типов печей. Герметичные камерные печи используются для мелкосерийного производства. Так как печь науглероживания заполнена горючим газом, она должна иметь строгую герметичность.
Шахтная газовая печь науглероживания используется для газового науглероживания заготовок из низкоуглеродистой стали и азотирования легированной стали. Рабочая температура печи 950°С. Эта серия продуктов может осуществлять автоматический контроль науглероживания при использовании в сочетании с автоматическим контроллером углеродного потенциала.
Каковы особенности конструкции печи для науглероживания?
Теперь продукция нашей компании была модернизирована до нагревательной конструкции с цельноволокнистой лентой сопротивления, которая имеет лучшие характеристики, чем оригинальная энергосберегающая печь с кирпичной конструкцией, в основном в следующих аспектах:
- Меньше аккумулирования тепла, стена печи изготовлена из огнеупорного волокна, а ее аккумулирование тепла составляет всего около 1/4 печи с кирпичной структурой, поэтому время нагрева корпуса печи короткое (1/3 кирпичной конструкции), что очень подходит для частого отключения и открытия печи. циклическая работа.
- Показатели сохранения тепла хорошие, корпус печи не чувствует повышения температуры, а непрерывная работа экономит 1/6 энергии по сравнению с кирпичной конструкцией.
- Нагревательный элемент имеет длительный срок службы. Из-за большой площади рассеивания тепла полосой сопротивления выделяемое тепло не аккумулируется в себе. Температура самого элемента низкая и его нелегко перегреть. Срок службы обычно более чем в два раза превышает срок службы проволоки электропечи, что позволяет избежать проблем с обслуживанием электропечи.
- Тепловая инерция мала, а время простоя для обслуживания очень короткое.
- Контроль температуры более точный, такая же система контроля температуры, а отклонение контроля температуры меньше.
- Его легко поддерживать. Если некоторые волокна хлопка повреждены, их можно частично разрезать режущей пилой, не повреждая их целиком, а техническое обслуживание становится удобным и быстрым.
Каковы электрические аспекты газовой печи для науглероживания?
- В приборе контроля температуры используется интеллектуальный прибор управления программой, точность составляет 0.3, а отклонение контроля температуры может достигать ± 2 ℃. В человеко-машинном интерфейсе используется 7-дюймовый сенсорный экран, который подключается к интеллектуальному прибору через протокол связи, а меню работы прибора полностью расширено на сенсорном экране, что делает работу более реалистичной и удобной. Когда параметры прибора не изменяются, на сенсорном экране отображается рабочее состояние каждой зоны электропечи.
- Данные, записанные безбумажным регистратором, могут быть непосредственно проверены на нем или скопированы на компьютер через SD-карту для осуществления записи и печати данных.
- Прибор контроля температуры может выполнять ПИД-регулирование и самонастройку для автоматической адаптации к тепловой инерции системы отопления. Когда температура печи приближается к заданной температуре, прибор автоматически снижает выходную мощность, чтобы предотвратить превышение температуры.
- В исполнительном элементе используется силовой модуль с твердотельным реле, который имеет чрезвычайно низкий уровень шума при работе (слышен слабый звук от соответствующего осевого вентилятора), высокую скорость переключения, высокую частоту переключения в единицу времени и управление при высокой температуре. используй это.
- Компоненты обладают высокой надежностью и длительным сроком службы.
- Совершенные меры защиты от неисправностей, таких как повреждение компонентов твердотельного реле, отказ вентилятора, автоматическая звуковая и световая сигнализация.
Что такое дополнительная часть газовой печи для науглероживания?
Система автоматического управления полным углеродным потенциалом
- Добейтесь точного контроля углеродного потенциала.
- Реализовать синхронный контроль температуры и стекания среды.
- Когда материал заготовки и требования к науглероживанию определены, соответствующая программа может быть напрямую введена для завершения автоматического контроля повышения температуры и протекания среды, что позволяет избежать утомительных ручных операций и значительно улучшить качество продукции.
Как выбрать подходящую газовую печь для науглероживания?
