Медные распределители хладагента — это устройства, которые распределяют хладагент по нескольким змеевикам испарителя в системе кондиционирования воздуха. Обычно они состоят из медных трубок, соединенных пайкой — разновидностью сварки, при которой для соединения двух металлических частей используется присадочный металл.
Индукционная сварка — это процесс, в котором используется электромагнитная индукция для нагрева и соединения металлов. Он обычно используется для сварки труб, трубок и других цилиндрических деталей. Индукционная сварка может выполняться на различных металлах, таких как медь, сталь, алюминий и титан.
Одним из преимуществ индукционной сварки медных распределителей хладагента является возможность получения высококачественных соединений с минимальной деформацией, окислением и загрязнением. Индукционная сварка также может сократить время цикла и энергопотребление по сравнению с другими методами сварки, такими как пайка пламенем или печью.
Процесс индукционной сварки медных распределителей хладагента включает в себя следующие этапы:
- Внутри и снаружи распределителя хладагента размещено сварочное кольцо, выполняющее роль присадочного металла.
- Индукционная катушка размещается вокруг распределителя хладагента и подключается к источнику питания.
- Источник питания генерирует переменный ток, который протекает через индукционную катушку, создавая магнитное поле.
- Магнитное поле индуцирует электрический ток в распределителе хладагента и сварочном кольце, вызывая их быстрый нагрев.
- Тепло плавит сварочное кольцо и образует лужу жидкости вокруг области соединения.
- Жидкая лужа затвердевает и образует прочную связь между распределителем хладагента и медной трубкой.
