Что такое индукционная закалка?
Основное применение индукционного метода — закалка стали. Переменное магнитное поле создается одной или несколькими индукционными катушками. Магнитное поле создает в металле вихревые токи и нагревает заготовку до нужной температуры. Нагретую заготовку закаливают водой, маслом или эмульсией сразу после индукционного нагрева. Это охлаждает металл до тех пор, пока не произойдет мартенситное превращение, создающее закаленную поверхность, более твердую, чем основной металл.
Чтобы удовлетворить различные задачи индукционной термообработки заготовок разных пользователей, мы можем настроить различные системы индукционной закалки в соответствии с вашими запросами на закалку.
Каковы преимущества индукционной закалки?
- Источник тепла находится на поверхности заготовки, скорость нагрева высокая, а термический КПД выше.
- Поскольку заготовка не нагревается целиком, деформация невелика.
- Время нагрева заготовки короткое, а окисление и обезуглероживание поверхности меньше.
- Твердость поверхности заготовки высока, чувствительность к надрезам мала, а ударная вязкость, усталостная прочность и износостойкость значительно улучшены. Выгодно развивать потенциал материалов, экономить расход материала и увеличивать срок службы заготовки.
- Компактное оборудование, простота в использовании, хорошие условия работы.
- Легко механизировать и автоматизировать.
- Не только для поверхностной закалки, но и для проникающего нагрева и химико-термической обработки.
- Оборудование для индукционной закалки, как правило, представляет собой станок для индукционной закалки, который состоит из источника питания для индукционного нагрева, нагрузочной линии, конденсатора, трансформатора, индуктора и станка.
Зачем использовать систему индукционной закалки?
После индукционной закалки сталь достигает требуемого соотношения твердости и ударной вязкости за счет отпуска, процесса низкотемпературной индукционной термообработки. Максимальная твердость марки стали, полученная закалкой, делает материал менее пластичным. При закалке стали снижается твердость материала и повышается его ударная вязкость. Глубину закалки заготовки можно точно контролировать, регулируя выходную мощность машины индукционного нагрева и частоту тока индукционной катушки. Упрочнение стальной поверхности повышает износостойкость детали без снижения большей части пластичности материала. Чем выше уровень частоты, тем меньше глубина гашения, чем ниже уровень частоты, тем больше глубина гашения. Большая часть частотного диапазона нашей системы индукционной закалки:
- Средняя частота: 0.1-20 кГц
- Высокая частота: 20-80 кГц.
- Сверхвысокая частота: 80-500 кГц.
Что такое система индукционного тушения?
Наши системы индукционной закалки широко используются в различных процессах индукционной термообработки металлов, и ниже я перечисляю некоторые из наших рекомендуемых систем индукционной закалки.
- Полностью автоматическая система индукционной закалки коленчатого вала.
- Горизонтальные двойные станции индукционной закалочной машины с ЧПУ.
- Система индукционной закалки с несколькими станциями поворотного стола.
- Система индукционной закалки автомобильных бамперов.
- Шпиндель водяного насоса, система индукционной закалки штифтов.
- Ведущее колесо, система индукционной закалки направляющего колеса.
- Кольцевая шестерня, спиральный зонтик, шестерня, система индукционной закалки зубчатого кольца.
- Рама суппорта, система индукционной закалки соединителя
- Система индукционной закалки внутреннего кольца подшипника.
- Распределительный вал, ступичный подшипник, система индукционной закалки.
- Процесс индукционной термообработки других деталей…
Почему выбирают Zhengzhou KETCHAN?
Zhengzhou KETCHAN является новой высокотехнологичной компанией, которая в основном поставляет системы индукционной закалки, включая машины индукционного нагрева, закалочные станки с ЧПУ и промышленные чиллеры. Частоту и мощность машины можно регулировать в соответствии с различными диапазонами применения. Кроме того, мы можем настроить различные катушки индукционного нагрева для различных решений индукционного нагрева.
У нас также есть собственная лаборатория индукционной термообработки, которая может предоставить соответствующие комплексные тесты индукционной термообработки деталей, чтобы помочь нашим пользователям найти подходящие решения для индукционной закалки.
