Закалочная машина также является важным аспектом оборудования для индукционной термообработки. За последние десять лет крупные автомобильные компании и крупные автомобильные заводы постоянно приобретали закалочные станки с надежными характеристиками и передовыми технологиями, что дает отечественным предприятиям, производящим оборудование для индукционной термообработки, важную деловую возможность для совершенствования своих технологий. После упорных усилий закалочные станки добились большого прогресса.
(1) Система привода ИСПОЛЬЗУЕТ серводвигатель, шарико-винтовую пару и другие механические устройства, чтобы сделать скорость рабочего хода стабильной и надежной, повысить точность позиционирования, а общий допуск не превышает 0.03 мм.
(2) Программирование управления и работа системы ЧПУ просты. Светодиодный сенсорный экран может отображать и контролировать все параметры ЧПУ, процедуры обработки и технологические параметры, а также имеет функции диагностики неисправностей и сигнализации.
(3) Энергетический мониторинг процесса индукционного нагрева
Всегда есть много трудностей в управлении процессом индукционного нагрева. Трудно сохранять тепло и измерять температуру. Большая часть температуры измеряется инфракрасным термометром, а о процессе нагрева заготовки судят по опыту оператора. Энергомонитор может автоматически контролировать процесс нагрева, регулировать параметры, завершать процесс тушения стола. Принцип работы энергомонитора: после технологического испытания определить, сколько энергии (кВт/с) необходимо для нагрева каждой детали до температуры закалки. Установите это значение энергии, время нагрева автоматически увеличивается при низком напряжении, а время нагрева автоматически сокращается при высоком напряжении, чтобы поддерживать постоянную энергию нагрева. Когда тепловая энергия тушения достигает заданного значения, оборудование автоматически прекращает нагрев, тем самым обеспечивая постоянство качества нагрева и качества тушения.
В настоящее время многие заготовки могут использовать индукционную термическую обработку для замены общей термической обработки при отпуске, нормализации, отжиге и химической термической обработке, например, закалку науглероживанием можно заменить индукционной закалкой поверхности из среднеуглеродистой стали, а некоторые режущие инструменты, такие как как пильный диск, напильник и другие аппаратные средства закалки; Индукционная закалка применяется для закалки пластинчатых пружин, чугунных направляющих, коленчатого вала и кулачковой закалки, что может значительно сэкономить энергию, сократить производственный цикл и повысить экономическую выгоду.
В производстве область применения индукционной термической обработки должна быть дополнительно расширена, должна быть проведена реклама индукционной термической обработки, должно быть популяризировано новое оборудование, новый процесс и новая технология индукционной термической обработки, стандарт индукционной термической обработки следует постоянно улучшать, вносить в руководство по механическому проектированию, следует увеличивать долю индукционной термообработки в производстве, чтобы можно было достичь энергосбережения при термообработке.
