Состав аксессуаров для кондиционирования воздуха
Аксессуары для кондиционирования воздуха включают платы управления цепями, проводные контроллеры, коллекторы, хладагенты, электронные расширительные клапаны, двигатели, компрессоры, жидкие зеркала и шаровые краны. Технология высокочастотной индукционной пайки в основном используется для высокочастотной индукционной пайки фитингов автомобильных систем кондиционирования воздуха.
Введение в индукционную пайку
Первый шаг: подготовка поверхности, удаление оксидной пленки и масляной пленки с поверхности заготовки;
Второй шаг: позиционирование заготовки, заготовка позиционируется, поддерживается и фиксируется для обеспечения того, чтобы относительное положение заготовки и индуктора оставалось неизменным во время массового производства, а припой превращался в кольцо и добавлялся к свариваемой детали;
Третий шаг: настройка параметров нагрева, контроль температуры пайки и скорости нагрева путем регулировки тока нагрева и времени нагрева;
Четвертый шаг: обработка после пайки, поместите заготовку непосредственно в воду или очистите ее другими химическими веществами;
Точки пайки - обработка перед сваркой
Перед пайкой необходимо тщательно удалить окислы, жир, грязь и т.п. с поверхности заготовки, так как расплавленный припой не может ни смочить поверхность неочищенной детали, ни заполнить зазор стыка. К очистке поверхностей деталей относятся:
Удаление масляных пятен: масляные пятна можно удалить с помощью органических растворителей. Обычно используемыми органическими растворителями являются спирт, четыреххлористый углерод, бензин, трихлорид, дихлорэтан и трихлорэтан.
Удаление оксидов: Для удаления оксидов с поверхности деталей могут использоваться механические методы, такие как напильники, металлические щетки, наждачная бумага, пескоструйная обработка и т. д.; химическая эрозия; электрохимическая эрозия.
Введение флюса для пайки
Чтобы соответствовать требованиям к характеристикам соединения и процессу пайки, припой обычно соответствует следующим основным требованиям:
1). Соответствующий диапазон температур плавления, обычно его температура плавления ниже, чем у основного металла;
2). Обладает хорошими смачивающими свойствами и свойствами растекания при температуре пайки и может полностью заполнить зазор в стыке;
3). Физическое и химическое взаимодействие с основным металлом должно обеспечивать прочную связь между ними;
4). Состав стабилен, сводит к минимуму потери при горении или улетучивание элементов при температуре пайки и содержит меньше или совсем не содержит редких металлов и драгоценных металлов;
5) Он может соответствовать требованиям к физическим, химическим и механическим свойствам паяных соединений.
В зависимости от используемых материалов для пайки пайка обычно делится на:
(1). Пайка – температура ликвидуса припоя ниже 450℃;
(2). Пайка – температура ликвидуса припоя выше 450°C.
Fit зазор
В процессе пайки очень важен выбор зазоров в стыках. Приемлемый зазор в соединении связан не только с капиллярным действием расплавленного припоя, что, в свою очередь, влияет на течение в сварном шве, но и с различной структурной формулой, образующейся при затвердевании расплавленного припоя в разных зазорах. При использовании большого зазора зерна будут расти без направления, а крупные зерна будут влиять на прочность соединения; а при использовании малого зазора по ширине пайки имеется слой зерен, зазор уменьшается, а количество затвердевшего металла уменьшается. , так что после затвердевания могут образовываться гладкие плоские зерна, а прочность сварного шва повышается. В зависимости от материала заготовки и выбранного припоя зазор в головке для отделения жидкости выбирается равным 0.05-0.15 мм, чтобы можно было полностью проявить капиллярный эффект и обеспечить прочность сварного соединения.
Паяльщики
В большинстве случаев припой должен быть предварительно нанесен на соединение. При размещении припоя следует максимально использовать гравитацию припоя и капиллярное действие зазора, чтобы способствовать заполнению зазора. Припой должен быть близко к соединению. Он может всасываться в щель за счет капиллярного действия. Для плотных соединений и соединений большой длины внахлест сделайте в соединении канавку для припоя.
Применить флюс
Для увеличения текучести припоя иногда необходимо применять флюс. Функция заключается в удалении оксидов с поверхности припоя и основного металла, а также в защите припоя и жидкого припоя от окисления в процессе пайки, а также в улучшении смачиваемости жидкого припоя припоем.
Сборка и установка
Существует множество способов крепления деталей пайкой. Для деталей небольшого размера и простой конструкции можно использовать простые методы крепления, такие как опора на собственный вес, плотное прилегание, пружинные зажимы, установочные штифты и т. д.
Для деталей сложной конструкции обычно используются специальные приспособления для позиционирования. Требования к приспособлению для пайки заключаются в том, что материал приспособления должен обладать хорошей термостойкостью и стойкостью к окислению, материал приспособления и детали должен иметь одинаковый коэффициент теплового расширения, приспособление должно иметь достаточную жесткость, но конструкция должна быть максимально простой. насколько это возможно, и размер должен быть как можно меньше. Приспособление не только надежно работает, но и обеспечивает высокую эффективность производства.
Очистка после пайки
Большая часть остатков флюса разъедает паяные соединения, а также затрудняет осмотр сварных швов, которые необходимо зачистить. Флюсовая канифоль не разъедает и не требует удаления. Остаток активного флюса, содержащий канифоль, нерастворим в воде и может быть удален органическими растворителями, такими как изопропанол, спирт, бензин, трихлорэтилен и т. д. Флюсы, состоящие из органических кислот и солей, обычно растворимы в воде и могут быть промыты горячей водой. Флюс, состоящий из неорганических кислот, растворяется в воде, а также может промываться горячей водой. Остатки флюса буры и борной кислоты, используемые для пайки, в основном не растворяются в воде и их трудно удалить. Как правило, для их удаления используется пескоструйная обработка.
Наиболее важные проблемы высокочастотной индукционной пайки
- Возможные проблемы включают слишком большой разброс, вытекание и прерывание тока внутри сварного шва.
- Но вышеперечисленные проблемы имеют причины и могут быть решены.
- Наиболее сложной задачей для решения является вспомогательная задача.
- В отличие от пайки пламенем, высокочастотная индукционная пайка не имеет эффекта расширения потока, характерного для сварки пламенем. Должен полагаться на вспомогательные устройства для потока.
Теги: Индукционная пайка деталей переменного тока, автоматизированная индукционная пайка, индукционная пайка компрессора, индукционная пайка конденсатора, оборудование для индукционной пайки медных труб, дистрибьюторы индукционная пайка, индукционная пайка испарителя, гибкая индукционная нагревательная катушка, в продаже, портативная машина для пайки, паяльная машина HVAC, Индукционная пайка, применение индукционной пайки, теплообменник индукционной пайки, индукционная пайка ОВК, инструмент для индукционной пайки, Индукционный нагреватель, индукционного нагрева, компания по индукционному нагреву, индукционный нагрев для промышленности HVAC, машина индукционного нагрева, промышленный индукционный нагреватель, KETCHAN, KETCHAN Electronic, производитель, Производители, портативная машина индукционного нагрева, цена, поставщик, Поставщики, Zhengzhou KETCHAN, Zhengzhou KETCHAN Electronic
Связать продукты
-
Индукционная система пайкиИндукционная пайка труб HVAC
-
Индукционная система пайки
Индукционная паяльная машина HVAC
-
Индукционная система пайки
Индукционная машина для пайки медных труб
-
Индукционная система пайки
Автоматизированная система индукционной пайки
-
Индукционная система пайки
Индукционная машина для пайки с двумя станциями
-
Индукционная система пайки
Индукционная паяльная машина с поворотным столом
