Скорость закалки оборудования для высокочастотной закалки очень высока, а нагрев равномерен, что просто необходимо для удовлетворения все более широкого спектра аксессуаров, используемых в настоящее время для закалки. Это через металлический материал для быстрого нагрева, быстрого охлаждения, чтобы получить только поверхностный закаленный слой для мартенсита. Мы можем только контролировать степень деформации с помощью различных методов, но не можем полностью устранить проблему деформации заготовки. Почему деформируется заготовка оборудования высокочастотной закалки?
Ковка и обработка:
Во время нагрева оборудования для высокочастотной закалки заготовка будет вызывать различные деформации, для предотвращения которых следует использовать соответствующие методы.
Подобно механической обработке коленчатого вала, волокна оптимизируются из-за изменения исходной точки позиционирования, некоторые части обработки меньше, но некоторые части обработки удаляются больше.
Охлаждение неравномерное:
Если закалочное масло может равномерно проходить через все заготовки, то каждая заготовка и деталь в разных положениях заготовки могут быть равномерно охлаждены, что является основным способом предотвращения деформации заготовки.
Удлиненные части вала при индукционной закалке оборудования для высокочастотной закалки, если огнемет и вал не являются осевой линией, а расстояние от места распыления воды непостоянно, деформация увеличивается после закалки. В дополнение к исправлению факторов неравномерного охлаждения, деформацию можно зафиксировать, добавив откат для предотвращения деформации.
Давление:
Детали вала удлиняются при нагреве высокочастотным закалочным оборудованием, если не с хорошей эластичностью или даже с хорошей эластичностью, но из-за слишком большого давления или слишком длинного вала детали будут согнуты и деформированы.
Структура непонятная:
В конструкции конструкции необходимо избегать асимметричной формы и неровного сечения, а перепад диаметров ступеней должен быть как можно меньше, а дуга окружности должна использоваться для плавного перехода в угол.
Стресс:
С помощью следующих методов мы можем значительно уменьшить деформацию заготовки после индукционной закалки. Опыт показывает, что если к обрабатываемым деталям вала добавить процесс высокотемпературного отпуска, можно устранить напряжения при обработке и правке перед закалкой.