Индукционный нагрев с 2000 года

Поиск
Закройте это окно поиска.

Индукционная пайка микроканальных теплообменников

Обзор

  В качестве важного компонента охлаждения транспортных средств на новой энергии микроканалы в основном используются для охлаждения аккумуляторных батарей транспортных средств на новой энергии. Стенка трубки микроканала относительно тонкая, и самая тонкая из них составляет около 0.3 мм. Традиционный метод пайки ленты с водяным охлаждением в основном основан на сварке искусственным пламенем. В данной работе предложен метод высокочастотной индукционной пайки для микроканалов, охлаждающих аккумуляторную батарею транспортных средств на новой энергии, а также предложена его технологическая схема и способ работы, который совершенствует существующую технологию производства и решает проблему что микроканал сложен. Проблемы с индукционной пайкой.

индукционная пайка Микроканальные теплообменники

Обзор индукционной пайки

  Паяный шов нагревают до температуры плавления сплавного припоя методом нагрева электромагнитной индукции, но свариваемый металл еще не достигает температуры плавления. Сплав с низкой температурой плавления склеивает два металла вместе благодаря сильному поверхностному натяжению, и после охлаждения образует прочный сварной шов, части из одного или разных материалов можно сваривать вместе, что экономит материалы и может удовлетворить различные потребности. Он подходит для сварки различных магнитных материалов, таких как сталь, медь, алюминий, никель, специальные сплавы и т. д. Высокочастотная индукционная локальная сварка обладает высокой прочностью, отсутствием деформации и комплексными механическими свойствами, которые лучше, чем у другой сварки.

Общая рама системы индукционной пайки

  Дизайн-система в основном состоит из пяти частей: Высокочастотная индукционная нагревательная машина, трансформатор, инструмент для индукционной пайки, система водяного охлаждения и аксессуары. Основной корпус паяльной машины и трансформатор соединены кабелем, а трансформатор закреплен на подшипниковом механизме.

Технологический процесс и выбор модели

  Выбор источника сварочного тока-выбор индукционной катушки для пайки-выбор флюса для припоя-конструкция позиционирования инструмента-выбор вспомогательного оборудования-определение параметров сварки-послесварочная очистка.

Выбор источника питания для индукционной пайки

  Толщина стенки микроканала с водяным охлаждением составляет всего 0.3 мм, а размер соединения комбинированный. Наконец, мы выбрали полностью цифровую систему индукционной пайки модели KQD-40 в качестве источника сварочного тока.

Выбор инструмента для индукционной пайки

  Выберите копирующий индуктор в качестве выхода для индукционной сварки.

Выбор добавок к припою

  Алюминиевая однотрубная прижимная пластина определяется технологическим отделом нашей компании для использования сварочной проволоки с флюсовой сердцевиной или сварочной проволоки с самопайкой. Наша компания может предоставить услуги по обработке флюса для пайки, пожалуйста, обращайтесь за подробностями.

Дизайн позиционирования инструмента

  Сварка с индукционным нагревом представляет собой помещение свариваемой части заготовки в индукционное магнитное поле для нагрева. Сила магнитного поля в каждом магнитном поле различна, и предъявляются высокие требования к повторяемости позиционирования заготовки. Следовательно, необходимо разработать соответствующую оснастку в соответствии со спецификациями каждой заготовки и объединить ее с процессом сварки. Наша компания может предоставить услуги по проектированию оснастки для индукционной пайки.

Технические характеристики индукционной пайки

  После нашего длительного высокочастотная пайка Исследования и большой опыт клиентов, мы выбрали автоматический режим нагрева в этой модели. Ток нагрева в автоматическом режиме нагрева делится на пять секций. Во время этого процесса характеристики металлического алюминия увеличиваются с температурой. Когда сопротивление высокое, сопротивление увеличивается, а эффект Джоуля вызывает увеличение нагрева и скорости нагрева в процессе нагрева, что не согласуется с процессом сварки, обобщенным в нашем исследовании. Поэтому используем метод уменьшения тока для нагрева свариваемой детали. Таким образом, температура свариваемой детали может быть увеличена при условии обеспечения равномерного нагрева, чтобы предотвратить перегорание заготовки в высокотемпературной секции. Наконец, чтобы обеспечить целостность процесса сварки, мы устанавливаем небольшой ток для сохранения тепла, чтобы гарантировать, что он достигает стандартной глубины проплавления и не имеет пор и пузырей. и другие технологические нормы.

Очистка после индукционной пайки

  Из-за использования специального припоя и добавок, поэтому после микроканальной сварки остаток на поверхности очень мал, только через воду с тонкой щеткой, чтобы плавать на поверхности, остаток в порядке.

Технические выводы

  В этой статье описывается технология микроканальной высокочастотной индукционной пайки, технологический процесс, метод работы и сравнение энергопотребления в трубопроводе кондиционирования воздуха новых энергетических транспортных средств в четырех аспектах. Проблема сложности высокочастотной индукционной сварки в случае А дала подробные и эффективные данные, доказывающие, что высокочастотная индукционная пайка превосходит пламенную пайку с точки зрения защиты окружающей среды, энергопотребления и расхода сварочного материала.

Связать продукты

Категории продукта
Запрос сейчас
ошибка:
Наверх

Получить расценки